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机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的含义及解决办法(一)

发布时间:2022-01-18 08:20源自:网络整理作者:蒸馏水阅读()

废水“零排放”是指工业用水回用后,将这部分高盐分和污染物浓缩成废水,全部(99%以上)回收再利用,厂内不排放废液。零排放,就其内容而言,一是控制生产过程中产生的能源和资源排放,使其降至零;另一种方法是充分利用那些作为最后手段排放的能源和资源,最终消除不可再生排放。资源和能源的存在。

1、碾压混凝土技术

RCC的核心技术是“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”、“晶种技术”和“混盐结晶技术”

(一)机械蒸汽再压缩循环蒸发技术

1、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理

所谓机械蒸汽再压缩循环蒸发技术是基于物理原理,等量的物质在由液态变为气态的过程中,需要吸收一定的热能。当物质从气态变为液态时,会释放出等量的热能。根据这一原理,在用这种蒸发器处理废水时,蒸发废水所需的热能由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放的热能提供。在运行过程中,没有潜热损失。运行过程中消耗的只是水泵、蒸汽泵和驱动蒸发器内废水、蒸汽、冷凝水循环流动的控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀,保证设备的使用寿命,蒸发器主体和内部换热管通常采用高档钛合金材料。其使用寿命为30年以上。

蒸发器单台废水处理能力从27吨/天提高到3800吨/天。若需处理的废水量大于单机最大处理能力,可安装多台蒸发器进行处理。使用种子技术操作时,蒸发器也称为盐水浓缩器。

2、卤水浓缩器的结构及工艺流程

(1)待处理卤水进入储罐,箱内卤水PH值调至5.5-6.0,为脱气脱碳做准备。盐水进入热交换器将温度升高到沸点。

(2)加热后的盐水通过脱气器去除水中的不溶性物质,例如氧气和二氧化碳。

(3)新鲜的盐水进入浓缩器底部罐,与浓缩器内循环的盐水混合,并被泵送到换热器管束的顶部罐。

(4)盐水通过装置,换热管顶部的盐水分配片流入管内,均匀分布在管内壁,呈薄膜状,落下当一部分盐水沿管壁下降时,管外蒸汽释放的热能被吸收蒸发,蒸汽和未蒸发的盐水一起下降到底部罐。

(5)底罐内的蒸汽通过除雾器进入压缩机0蒸馏水分类,压缩后的蒸汽进入浓缩器。

(6)压缩蒸汽的潜热通过换热管壁传递,沿管内壁加热温度较低的盐水膜,使部分盐水蒸发,当压缩蒸汽释放潜热,在换热管外壁凝结成蒸馏水。

(7)蒸馏水沿管壁下降,积聚在浓缩器底部,经泵送经换热器,进入储罐使用。蒸馏水流经换热器时,加热新流入的盐水。

(8)将底罐部分卤水排出,控制浓缩器卤水浓度。

晶种技术:解决蒸发器换热管结垢问题。处理后排放的浓缩废水通常送入结晶器或干燥器,结晶或干燥成固体,运至垃圾填埋场掩埋。上述循环过程不断进行。

(二)种子科技

如果废水中含有大量的盐分或TDS,当废水在蒸发器中蒸发时,水中的TDS很容易附着在换热管表面和水垢上,影响换热效率光热交换,严重时会引起热交换。管子堵塞。解决蒸发器内换热管结垢问题是蒸发器能否用于处理工业废水的关键。RCC成功研发了独家“种子法”技术,解决了蒸发器换热管的结垢问题,使他们设计生产的蒸发器能够成功应用于含盐工业废水的处理并得到广泛应用。蒸发器采用“种子法”技术,又称“种子法”

“种子法”是以硫酸钙为基础的。废水中一定有钙和硫化物。在浓缩器开始运行前,如果废水中天然存在的钙离子和硫离子不足,可以人工补充。在废水中加入硫酸钙晶种,使废水中的钙和硫化物。离子含量达到适当水平。当废水开始蒸发时,水中开始结晶的钙和硫酸钙离子达到适当的水平。当废水开始蒸发时,水中开始结晶的钙离子和硫酸钙离子会附着在这些种子上,并保持悬浮在水中,因此它们不会附着在更换管道的表面和水垢上。这种现象称为“

(三)混盐结晶技术

1、混盐结晶技术的应用

卤水浓缩器可回收卤水中95%~98%的水分,剩余的浓缩卤水残渣中含有大量可溶性固体。在一些地区,卤水残渣被送到蒸发池进行自然蒸发或深井压力注入处理。但在许多地区,如美国西南部的科罗拉多河流域,为防止浓盐水排入蒸发池或经过深井加压注入处理后对水源造成二次污染,沿海工矿企业必须按“零排放”处理。进入”工艺。若残液流量较小,可用干燥机将残液干燥成固体,收集并送往堆场填埋;如果残液量大,可收集残液中的可溶性固体,用结晶器装满。埋葬是一种更经济的处理方法。

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